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輥壓成型機在進行操作的過程中可以適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，在一定程度上能夠在鍛件內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并且可以采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 

輥壓成型機在使用的階段，其產(chǎn)品作為其混凝土樓板的受拉鋼筋，在運行時也可以提高了樓板的剛度、節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量，在懸臂條件下，其樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。輥壓成型機設(shè)備配件產(chǎn)品表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生******的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。 

輥壓成型機設(shè)備配件產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 

輥壓成型機在運行的過程中，對其物料粒度的大小和均勻性的要求是比較嚴格的，一般情況下為95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%，個別大塊物料也不宜大于輥徑的5%。在使用過程中，當物料粒度和輥徑之比在3．5%以內(nèi)時，輥壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 

輥壓成型機的喂料粒度增大一倍，這樣就會使得料床變得不均勻，這樣還會不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會導致輥壓機的振動值上升5倍。輥壓機要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成輥壓機的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。輥壓機對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物，混合材的加入量越來越大，有的比例達到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機輥面的磨損速度，對臺時產(chǎn)量都有影響。 

輥壓成型機的擠壓力是整個設(shè)備的安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)，其壓力大小直接影響其擠壓效果以及擠壓的質(zhì)量，其壓力過小的顆粒間隙較多，達不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過大，則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合"現(xiàn)象，造成打散分級困難，且使輥面磨損加劇，嚴重時損壞軸承和液壓系統(tǒng)。